¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Método de inspección Hay dos tipos de inspección de la superficie del tornillo, una es la inspección antes de que el tornillo se produzca y no se recubra, y la otra es la inspección después de que se recubre el tornillo, es decir, después de que el tornillo está endurecido y la superficie de el tornillo está tratado. . Después de producir los tornillos y antes de la galvanoplastia, inspeccionamos los tornillos en varios aspectos, como el tamaño y la tolerancia. Vea si hay estándares nacionales o requisitos del cliente. Después del tratamiento superficial de los tornillos, inspeccionaremos los tornillos enchapados, principalmente para verificar el color del enchapado y si hay tornillos rotos. De esta manera, cuando entregamos productos atornillados a los clientes, los clientes pueden pasar con éxito la aduana cuando reciben los productos. Inspección de tornillos después del tratamiento: 1. Requisitos de calidad de la apariencia La inspección de la apariencia de los tornillos se lleva a cabo desde los aspectos de apariencia, capa de galvanoplastia, etc. En segundo lugar, la inspección del espesor del revestimiento del tornillo 1. El método de herramienta de medición utiliza un micrómetro, un calibrador a vernier, un calibre de tapón, etc. 2. Método magnético El método magnético se utiliza para medir el grosor de la capa de revestimiento, que es una medición no destructiva de la capa de recubrimiento no magnético en el sustrato magnético con un medidor de espesor magnético. 3. Microscopía La microscopía se denomina método metalográfico, que consiste en ampliar los sujetadores grabados en un microscopio metalográfico con un ocular micrométrico para medir el espesor del recubrimiento en la sección. 4. Método de flujo de tiempo El método de flujo de tiempo utiliza una solución que puede disolver el recubrimiento para que fluya sobre la superficie local del recubrimiento y calcula el espesor del recubrimiento de acuerdo con el tiempo requerido para que se disuelva el recubrimiento local. También existen el método de gota de recubrimiento, el método de disolución anódica de Coulomb, etc. 3. Inspección de la fuerza de adherencia del recubrimiento del tornillo Existen muchos métodos para evaluar la adherencia entre el recubrimiento y el metal base, generalmente los siguientes. 1. Prueba de pulido por fricción; 2. Prueba de método de archivo; 3. Método de rayado; 4. Prueba de flexión; 5. Prueba de choque térmico; 6. Método de extrusión. 4. Inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de tornillos Los métodos de inspección de la resistencia a la corrosión de los recubrimientos incluyen: prueba de exposición atmosférica; prueba de niebla salina neutra (prueba NSS); ensayo de niebla salina con acetato (ensayo ASS), ensayo de niebla salina con acetato acelerado de cobre (CASS); y prueba de corrosión con pasta de corrosión (prueba CORR) y prueba de corrosión por puntos de solución; prueba de inmersión, prueba de corrosión entre inmersión, etc.
Las arandelas planas se utilizan generalmente en conectores, uno de los cuales es blando y el otro es duro y quebradizo. Su función principal es aumentar el área de contacto, dispersar la presión y evitar que se aplaste la textura suave. ¡La función básica del resorte de la arandela de resorte es dar fuerza a la tuerca después de apretar la tuerca para aumentar la fricción entre la tuerca y el perno! El material es 65Mn (acero para muelles), la dureza del tratamiento térmico es HRC44~51HRC y la superficie está oxidada.
La herramienta para tuercas remachadoras es una herramienta de instalación especial para tuercas remachadoras, que incluye tuercas remachadoras neumáticas y tuercas remachadoras eléctricas. La herramienta neumática para tuercas remachadas tiene las ventajas de una velocidad rápida y una gran fuerza de tracción, pero es difícil girar y desenroscar la tuerca remachada. La cuchilla giratoria del motor en movimiento se usa con frecuencia o en un entorno de trabajo ligeramente polvoriento, de repente se atasca y no funciona, existe un gran peligro oculto de choque del motor y el par del motor neumático es pequeño debido a la limitación. del volumen, aunque la fuerza de tracción del remachado se puede hacer a defectos más grandes, pero el volumen también aumenta.
La herramienta de montaje y desmontaje de tornillos y tuercas de Yueluo también incluye una varilla giratoria, un manguito y una varilla fija conectada de forma fija a la varilla del manguito en un extremo, y el otro extremo de la varilla fija está conectado con un extremo de la varilla giratoria para haga la rotación La varilla se puede girar alrededor del punto de conexión, y el manguito para acomodar tuercas o tornillos está conectado de manera fija con el otro extremo de la varilla giratoria; girar la varilla giratoria hace que la cabeza del manguito y la apertura del manguito sean opuestas, manteniendo fija la tuerca o el tornillo en el manguito mientras gira el tornillo o la tuerca correspondiente en la cabeza del manguito, para lograr la fuerza y el desmontaje simultáneos del tornillo y la nuez.
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